Jako stal konstrukcyjna, w oparciu o względy kosztowe i wymagania dotyczące braku przebijania, zastosowanie zwykłej stali CQ do pełnej twardości lub półtwardej obróbki w celu poprawy granicy plastyczności zawsze było pierwszym wyborem przy opracowywaniu stali ocynkowanej ogniowo do budowy , ale w odniesieniu do wymogów formowalności przetwarzania Wysoki, w pełni twardy proces nie spełnia wymagań produkcji stali o wysokiej wytrzymałości i niskim współczynniku plastyczności.
Pokrywanie stopów
Cynkowanie ogniowe jest powszechnie stosowanym podłożem pokrytym kolorem. Zwiększenie grubości powłoki jest głównym sposobem na poprawę korozji. Jednak zwiększenie grubości powłoki zwiększa koszt, a jakość powierzchni nie jest łatwa do kontrolowania. Oprócz wyczerpania globalnych zasobów cynku, różnorodna odporność na korozję. Powstały dobre produkty do powlekania stopów.
Niektóre cechy tych cynkowania stopowego polegają na dodaniu niektórych pierwiastków stopowych, które znacznie poprawiają odporność produktu na korozję bez zwiększania ciężaru powłoki (lub nawet zmniejszania ciężaru powłoki). Odporność na korozję powłoki stopowej można podwoić w porównaniu ze zwykłym cynkiem termicznym. -10 razy.
Stosowane powłoki stopowe to bardziej ocynkowane aluminium (5% Al-95% Zn), aluminium cynkowanie (55% Al-43,5% Zn-1,5% Zn) i aluminium-cynk-magnez (6%). Al-3% Mg 91% Zn) i tym podobne.
Bogata różnorodność powłok
Rodzaj powłoki, struktura odmiany i zastosowanie blachy stalowej pokrytej kolorem są następujące:
▪ Rodzaj powłoki: zwykły produkt poliestrowy, 矽 zmodyfikowany poliester, odporny na warunki pogodowe poliester, polifluorek winylidenu i tak dalej.
▪ Funkcja powlekania: antystatyczna, antybakteryjna, samoczyszcząca, izolacja cieplna itp.
▪ Struktura powłoki: 2/1, 2/2, 3/2 itd.
▪ Metody obróbki końcowej: wytłaczanie i drukowanie metalu.
▪ Zastosowania: budownictwo, sprzęt AGD, drzwi i okna oraz transport.
