Ogólnie rzecz biorąc, proces degradacji blach powlekanych kolorowo rozpoczyna się od utraty połysku, po której następuje stopniowe blaknięcie i kredowanie powierzchni. W późniejszych etapach powłoka może się odklejać i odpadać, co ostatecznie może doprowadzić do korozji podłoża.
W zastosowaniach zewnętrznych jednym z głównych czynników powodujących blaknięcie i degradację arkuszy powlekanych kolorowo jest szkodliwy wpływ promieniowania ultrafioletowego (UV) pochodzącego ze światła słonecznego.
Mechanizm uszkadzania powłok przez promieniowanie UV działa zarówno na poziomie chemicznym, jak i fizycznym.
Na poziomie chemicznym, ponieważ sama powłoka jest materiałem polimerowym, promieniowanie UV w świetle słonecznym rozrywa jej molekularne wiązania chemiczne, wywołując łańcuchowe reakcje chemiczne, które powodują, że pierwotnie powlekane arkusze o żywych kolorach stopniowo blakną i tracą połysk.
Na poziomie fizycznym promieniowanie UV przyspiesza starzenie się materiału powłokowego, naruszając integralność powłoki
Aby zwiększyć odporność arkuszy powlekanych kolorowo na starzenie się pod wpływem promieniowania UV, Tianjin Xinyu opracował system testów starzenia skupiający się na „testach laboratoryjnych + miejscach narażonych na naturalną ekspozycję na zewnątrz + śledzeniu zastosowań projektu”. System ten stale dokonuje iteracji i optymalizuje odporność produktu na starzenie się, kładąc solidny fundament pod jakość produktu.
Laboratoryjne badanie przyspieszonego starzenia – precyzyjne określenie jakości
Centrum badań laboratoryjnych CNAS w Tianjin Xinyu jest wyposażone w profesjonalny sprzęt testujący, w tym testery starzenia w ultrafiolecie QUV, które symulują środowisko UV w świetle słonecznym, aby przyspieszyć starzenie się materiału. Dzięki standaryzowanym, wymiernym danym eksperymentalnym weryfikujemy odporność arkuszy powlekanych kolorowo na starzenie UV, zapewniając wiarygodne dane potwierdzające jakość produktu.
Biorąc za przykład arkusz powlekany kolorowo poliestrem o wysokiej wytrzymałości (HDP) firmy Tianjin Xinyu: W przypadku przykładowych paneli z powłoką podłoża AZ150, grubością powłoki większą lub równą 20 μm i kolorem Xinyu White, wyniki testów pokazują, że starzenie się UVA-340 powyżej lub równe 2000 godzin, ze zmianą koloru i utratą połysku mniejszą lub równą klasie 3. To w pełni pokazuje doskonałą stabilność koloru i trwałość, umożliwiając produktowi pewnie wytrzymują ekspozycję na słońce na zewnątrz.
Naturalna ekspozycja na świeżym powietrzu – stawianie czoła wyzwaniom natury
Firma Xinyu zbudowała własne, dedykowane miejsce do przeprowadzania testów narażenia na zewnątrz, gdzie arkusze powlekane kolorowo z różnymi rodzajami powłok są umieszczane w środowisku naturalnym w celu przeprowadzenia testów narażenia. Prowadzimy-długoterminowe śledzenie i rejestrowanie blaknięcia powłok, kredowania, pękania i korozji.
Śledzenie aplikacji projektowych – monitorowanie-rzeczywistego świata
Firma Xinyu opracowała kompleksowy,-terminowy mechanizm śledzenia projektów, stale monitorujący-wydajność eksploatacyjną arkuszy powlekanych kolorowo w ramach różnych projektów inżynieryjnych, rejestrujący rzeczywiste-długoterminowe-dane dotyczące wydajności arkuszy w różnych warunkach geograficznych i środowiskach operacyjnych.
Precyzyjne wykonanie – gwarancja jakości
Arkusze powlekane kolorowo Tianjin Xinyu są produkowane w procesie produkcyjnym składającym się z dwóch-dwóch warstw i-wypiekania, w wyniku którego powstaje gęsta i jednolita struktura powłoki. Proces ten nie tylko zapewnia precyzyjną kontrolę grubości powłoki, ale także gwarantuje silną przyczepność powłoki do podłoża. Opierając się na zaawansowanym kunszcie, eliminujemy zagrożenia związane z jakością powłok u źródła produkcji.
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży powlekanej blachy stalowej Tianjin Xinyu buduje solidne podstawy jakości dzięki zaangażowaniu w rzemiośle, zapewniając klientom stabilne, trwałe i wysokiej jakości-kompleksowe rozwiązania z blachy stalowej powlekanej-.